疫情下云南智能制造迎来新机遇
受新冠肺炎疫情蔓延影响，云南众多企业纷纷推迟复工时间，各行各业尤其是云南传统制造业面临着严峻考验，制造企业因延迟开工、用工困难、成本上升、订单减少等多重压力下，陷入困境。在疫情下智能制造发挥了重要作用，通过这次疫情，让企业更加看清自动化、信息化、少人化乃至无人化和智能化生产方式的重要性和价值。
近年来，我国人口红利逐渐减弱，人力资源紧张、人力成本增加问题显现。制造业作为传统行业，转变生产方式、提高自动化能力是必须要解决的问题。目前，我国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段，制造业是供给侧结构性改革的主要领域，发展云南智能制造是中国制造由大到强的必由之路。
2010-2018年中国智能制造行业新增企业数量
我国目前无人车间、无人工厂陆续增多，有条件的企业也加大了智能机器的投入，能够有效缓解人员短缺的情况，应对疫情期间的生产问题。当前，疫情防控工作已进入关键阶段，医用口罩作为急需物资，因需求量激增，导致供应压力巨大。面对全国口罩难求的状况，生产企业研发出新一代全自动平面医用口罩智能生产线，缓解复工人员不足的情况，智能制造再次提上日程。
2014-2019年中国智能制造行业市场规模
通过这次疫情可以发现我国大多数的制造企业仍然是依靠巨大的人力进行运作，因复工人数的不足导致工作无法推进。此时，云南智能制造显得尤为重要，这次疫情将加快促进我国制造业向智能化、无人化转型升级。传统制造企业，更要加快智能化转型，改变目前传统生产方式与产业形态，加强自动化、信息化和智能化生产体系的建设，降低对人员的依赖程度，摆脱传统人力的束缚，提高工作灵活性，保障生产不会因人员变动而产生较大影响。
对于制造业而言，上下游各环节环环相扣，牵一发而动全身。其中任何一个环节的脱轨，都会对整个产业链产生一定影响。对于钢铁企业无论是原材料、生产、运输、销售等环节，在疫情面前都承受着巨大压力。疫情对钢铁企业的智能制造将产生较强的推动作用，并有望在自动化类、远程质量监控类等智能制造装备方面率先产生推动力。实现远程控制、智能检测，减少岗位员工数量，降低人力成本。利用信息化技术，获取大数据资源，通过系统软件分析，提高智能管控能力。